如何提高汽车冲压件加工生产自动化程度?-四不象生肖一肖图-必中一肖四不象生肖图
汽车冲压件加工

新闻分类

联系我们

四不象生肖一肖图-必中一肖四不象生肖图

联系人:钮建平

手机:13813689339

电话:0519-88790357

传真:0519-88790357

邮箱:zqjx89339@126.com

地址:四不象生肖一肖图,必中一肖四不象生肖图

如何提高汽车冲压件加工生产自动化程度?

发布日期:2020-05-22 作者: 点击:

汽车冲压件加工自动化的实现具有生产率高、占地面积小、操作安全、生产周期短、操作人员少、冲压件质量高等优点,尤其是随着大吨位的多工位自动压力机的使用,与传统的车身冲压线相比,车间占地面积可以减小一半,生产率可提高50%,在提高生产效率的同时,还提高了冲压件表面质量,减少了工人劳动强度;那么从哪些方面提高冲压件加工自动化程度呢?下面来看一下;

1、冲压件加工厂家要引进新的自动化加工设备,推广应用数控冲压设备、冲压柔性加工系统,多工位高速自动冲压机、机器人或机械手送料取件、机械化与自动化的流水线冲压生产等;

2、单机联线自动化的应用,单机联线配置为5~6台压力机,配备拆垛、上下料机械手;穿梭翻转装备和码垛装置,安全性高,冲压质量好,生产效率高达6~9次/min;

3、冲压件加工可以使用大型多工位压力机进行自动化连续冲压生产。大型多工位压力机由拆垛机、大型压力机、工件传送系统组成,生产效率可达16~25次/min;

 4、充分发挥设备的生产能力,设备的压力、压料力行程次数,工作台面积的利用率,以提高生产效率,用增加进出件的自动化或半自动辅助装置,以提高行程次数的利用率;

专业汽车冲压件加工厂家

汽车冲压件加工厂加工的冲压件比较普通的薄板的拉伸件相比,其特点是材料相对厚度小、结构尺寸大、形状复杂、尺寸精度和表面质量要求高等;在汽车冲压件成形时,坯料上各部分的变形复杂、差别也比较大,各处应力不均匀,所以很容易产生回弹、起皱、破裂、冲压线等表面缺陷;今天冲压件加工厂简单说一下冲击线;

 冲击线是在冲压件成形过程中,材料与凸模接触点偏移且材料成形时阻力不同导致的,底部板料经凸模顶部窜动,其表面运动静摩擦转变为动摩擦产生冲击形成的迹线;冲压线产生的原因,一般就是板料成形过程中有阻力差,或者零件底部曲面变形较大等;

 根据冲压件变形趋向性规律可知,冲压件在变形区内沿着毛坯周边拉伸变形的分布是不均匀的,毛坯直边处的面积小于毛坯圆角处面积,所以直边处产生压缩变形所需的变形力小于圆角处的变形力,

 由于凸模接触板料的不均衡性,导致底部板料流动的过程中产生模式的转变,即由较初的胀形转变为拉深的过程中产生的冲击线,曲面成形是一个连续的整体,板料不断流动的过程中,冲击线位移量不断增加,在凸模上行的较高点处即成形结束结束时的冲击线位移量较大;

 冲击线的问题愈来愈明显,也成为了冲压件加工中一种线状表面的缺陷,这种缺陷对于冲压件的生产效率,同时给模具设计和维修带来了很多的困难。


本文网址:/news/472.html

关键词:专业汽车冲压件加工厂家,江苏冲压件加工制造,南京五金冲压件加工厂

最近浏览:

相关产品: