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五金冲压件加工工艺中的旋压加工工艺都有什么呢?

发布日期:2020-05-30 作者: 点击:

一、旋压工艺通常是将金属板料卡在旋压机上,由主轴带动坯料与模芯旋转,然后对旋转的坯料施加压力。使局部塑性逐渐扩展到整个坯料,来获得各种形状的空心的旋转体冲压零件。

二、旋压加工可以成形如,圆筒形、锥形、抛物面形或其它各种曲线构成的旋转体,还可加工相当复杂形状的冲压零件。五金冲压件加工

三、旋压成型适用范围比较广,回转体的工件都可以用旋压工艺,但旋压成型也有一点缺陷,就是生产效率比较低,多数用于小批量的生产,其成本会比普通冲压件高。旋压加工材质中以碳钢、铝和不锈钢的占比较大。五金冲压件加工

四、旋转加工的分类和特点;

    通常分为: 拉深旋压、剪切旋压(锥形变薄旋压)、筒形变薄旋压、收颈、胀形、切边、卷边、内翻边、压波纹或压筋以及表面精整等。

五、适合于旋压加工的金属材料有;

1)、碳钢

2)、铝、铝合金

3)、不锈钢

4)、铜、黄铜

5)、银

6)、镍合金

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7)、钛、钼、钨、钽、铌等难变形金属

8)、其中碳钢、铝和不锈钢的占比最大,超过整体加工材质的80%以上。

一、伺服压力机的出现解决了,汽车B柱加强板无法高效率、高精度、高稳定性、高质量生产的问题;同时在生产过程中伺服压力机的智能监控系统,能够实时采集每道工序的应力变化,一旦出现不合格产品或模具异常故障就会报警,可以大大减小了安全事故的发生;

二、由于伺服压力机保留了曲柄压力机的优点,尤其是在生产效率上远远高于液压力机,不仅如此,伺服电机驱动曲柄压力机还可以根据工件的不同,调整滑块行程,在一个循环中无须完成3600旋转,只是一定角度的摆动来完成,这就节省了很多加工时间,大大提高了加工效率。

三、伺服压力机应用领域很广泛,主要有;

1、汽车行业;发动机组件压装(缸盖,缸套,油封等)转向器组件压装(齿轮,销轴等)传动轴组件压装,齿轮箱组件压装,刹车盘组件等;

2、电机行业;微电机组件压装(主轴,壳体等)电机组件(轴承,主轴等)

3、电子行业;线路板组件压装(插件等),电子零部件。

4、家电行业;家电配件,家电配件铆接等。五金冲压件加工

5、耐材行业;耐火砖、异型耐火砖及耐火球的成型。

6、机械行业;机械零部件,自动化组线,易损件寿命测试等

四、伺服液压机应用伺服电机驱动主传动油泵,减少控制阀回路,对液压机滑块进行控制,适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。与普通液压机比较,伺服驱动液压机具有节能、噪声低、效率高、柔性好、效率高等优点,可以取代现有的大多普通液压机。


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