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五金冲压件加工特点

发布日期:2020-06-19 作者: 点击:

五金冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。五金冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。今天介绍五金冲压件滑移线法。

滑移线法的基本假设为:板料法兰厚度不变,且处于平面应变状态,材料各向同性,无硬化,不考虑摩擦力分布对塑性流动的影响。由三种常用基本方法。

几何映射法:

该方法由等提出,他们认为,可以不考虑变形力、应力-应变关系及边界摩擦等边界条件,根据某些假设实现工件到坯料的映射。

经验方法:

该方法主要基于一些经验计算公式,所以其应用范围受到影响,主要应用于形状比较简单的可展冲压件。总的来说,由经验展开板类件自由曲面的方法都是属于凑合性质的方法,其精度受到使用者经验的丰富程度、所采用的经验公式及具体工艺参数的选择等诸多因数的影响,其准确度有待进一步提高。

五金冲压件所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压出产就难以进行;没有提高前辈的冲模,提高前辈的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。

五金冲压件加工

与机械加工及塑性加工的其它方法比拟,五金冲压加工不管在技术方面仍是经济方面都具有很多独特的长处。主要表现如下:

1.冲压一般没有切屑碎料天生,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的本钱较低 。

2.冲压时因为模具保证了冲压件的尺寸与外形精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量不乱,互换性好,具有“一模一样”的特征。

3.五金冲压件加工出尺寸范围较大、外形较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、笼盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。

4.五金冲压件加工的出产效率高,且操纵利便,易于实现机械化与自动化。这是由于冲压是依赖冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

     冲压件主要是将金属或非金属板料,借助压力机的压力,通过冲压模具冲压加工成形的,它主要有以下特点:

⑴冲压件是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构得到改善,使冲压件强度有所提高。

⑵冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。

⑶冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有较好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。


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